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包装袋柔性版印刷质量出现问题的解决方法

发布时间:2016-04-23

套印不准

 

1、原因分析

①牙距空间不一致,或有顶牙现象。

②放料或者收料的张力不均,造成薄膜传递不平整。

③薄膜有荷叶边,厚薄不均及料内有气体等。

④薄膜的接头影响套印。

⑤前一色压力过大使印刷图文变形

⑥印版质量不好,厚薄不均。

 

2、解决方法

①停机检修,注意调整牙顶。

②检查调整收料和放料的张力,保证其平衡。

③更换没有荷叶边的薄膜或释放料内的气体。

④注意接头的粘接,保证平服。

⑤调整印刷压力,使各色之间的印刷压力匹配。

⑥检查印版,对后的部分适当研磨,或在薄的地方适当垫板,若不能解决问题,则应更换印刷。

 

 


 

1、原因分析

①用错了油墨类型。

②过度稀释油墨。

③薄膜表面处理不良。

④油墨变质。

 

2、解决方法

①检查油墨是否适用于薄膜类型,选用合适的油墨。

②添加适当原油墨,将油墨稀释调整适合再印刷。

③检测薄膜表面张力。

④更换新油墨。

 

 


 

1、原因分析

①油墨干燥不良或有溶剂残留。

②烘干设备残存热的蓄积或卷取的印刷品在高温下贮存。

③收卷张力太大。

 

2、解决方法

①提高干燥温度或降低生产速度。

②保证环境温度适合印刷要求。

③避免印刷品收卷压力过大,在收卷前可使用胶印粉涂抹。

 

 


 

1、原因分析

①印版本身质量不好,厚薄不均匀。

②制版质量不良。

③印版与压印滚筒间压力过大。

 

2、解决方法

①检查印版,若厚度不均匀,可对厚的部分适当研磨;若对薄的地方适当垫高,如实地部分与文字细条部分在一起的图文,应对实地部分垫高一些,如还解决不了问题,则更换质量好的印版。

②重新制版,注意提高制版技术,保证质量合格。

③调速控制印版滚筒与压印滚筒之间的压力,在保证印刷质量的前提下,尽量将压力调到最小,即轻微接触即可,避免因压力过大将油墨挤向四周,印版边缘的油墨以堆积的状态转移到薄膜上面而出现边缘堆墨故障。